Quy Trình Sản Xuất Mũ Len Trọn Gói Khép Kín: Từ Lập Trình Dệt Đến Đóng Gói
I. Tổng Quan Về Tầm Quan Trọng Của Quy Trình Sản Xuất Mũ Len Khép Kín
1. Tại sao thương hiệu cần nắm rõ quy trình sản xuất mũ len tiêu chuẩn?
• Trong ngành thời trang may mặc và phụ kiện mùa đông, việc làm chủ các bước gia công đóng vai trò sống còn đối với sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
• Khi các Local Brand và chuỗi cửa hàng bán lẻ hiểu tường tận về quy trình sản xuất mũ len, thương hiệu sẽ dễ dàng giám sát chất lượng và tính toán chính xác chi phí đầu vào.
• Việc nắm rõ các khâu dệt may giúp nhãn hàng chủ động sắp xếp lịch trình ra mắt bộ sưu tập thu đông theo đúng tiến độ mở bán của thị trường.
• Ngược lại, nếu làm việc với các cơ sở gia công thủ công không có quy trình chuẩn, doanh nghiệp dễ đối mặt với rủi ro lệch form, tuột chỉ hoặc phai màu sợi.
• Nắm bắt đầy đủ từng công đoạn kỹ thuật trong quy trình sản xuất mũ len giúp các nhà sáng lập tự tin đàm phán hợp đồng kinh tế và kiểm soát rủi ro phát sinh.
• Dệt Ngọc Châu tự hào xây dựng hệ thống sản xuất khép kín, minh bạch từng khâu nhằm mang lại sự an tâm tuyệt đối cho mọi đối tác trên toàn quốc.
2. Sự khác biệt giữa quy trình gia công thủ công và dây chuyền tự động hóa
• Các xưởng may thủ công truyền thống thường gặp hạn chế lớn về độ đồng đều giữa các lô sản phẩm do phụ thuộc quá nhiều vào tay nghề của thợ may.
• Ngược lại, việc ứng dụng dây chuyền máy dệt kim vi tính tự động hóa giúp kiểm soát chính xác từng mũi kim, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng lệch mắt dệt.
• Sản phẩm nón len sau khi rời máy dệt được chuyển thẳng sang các công đoạn xử lý nhiệt chuyên nghiệp thay vì phơi sấy thủ công ngoài trời.
• Từng chiếc mũ sau khi hoàn thiện đều được là phẳng phiu, gắn tem mác nhận diện thương hiệu và đóng gói vào túi zip theo chuẩn bán lẻ cao cấp.
• Sự chuyên nghiệp từ khâu lập trình số hóa đến khâu đóng gói giúp nâng cao giá trị cảm nhận của người tiêu dùng đối với các sản phẩm thời trang.
• Đây là ưu thế vượt trội giúp các thương hiệu hợp tác cùng chúng tôi luôn duy trì được chất lượng ổn định và nâng tầm đẳng cấp nhãn hàng.
II. Giai Đoạn 1: Tiếp Nhận Ý Tưởng, Chọn Sợi Và Lập Trình Dệt Mẫu Thử
1. Lựa chọn thành phần sợi dệt và phân cấp độ kim vi tính 7GG, 12GG, 14GG
• Bước khởi đầu quyết định sự thành bại của một mẫu mũ thời trang chính là khâu tuyển chọn nguyên liệu sợi dệt phù hợp với phân khúc giá mục tiêu.
• Xưởng cung cấp nguồn sợi phong phú từ sợi Acrylic mềm mịn chống xù lông, sợi Cotton thoáng khí, sợi pha Viscose đến các dòng len tự nhiên như Wool và Cashmere.
• Đội ngũ kỹ sư sẽ căn cứ vào thiết kế để tư vấn phối hợp phân cấp máy dệt phù hợp từ dàn kim 7GG, 12GG đến dàn kim 14GG hiện đại.
• Dàn kim 7GG chuyên dùng để dệt những dòng len to, gân nổi dày dặn, trong khi máy 12GG và 14GG phục vụ cho các kiểu dáng mũ mỏng nhẹ, bề mặt đanh mịn.
• Việc kết hợp đúng loại sợi và mật độ kim dệt là nền tảng kỹ thuật vững chắc để bước vào quy trình sản xuất mũ len đạt tiêu chuẩn cao.
• Khách hàng sẽ được tư vấn tận tình về các đặc tính cơ lý của từng dòng sợi để tối ưu hóa ngân sách đầu tư ban đầu cho thương hiệu.
2. Số hóa bản vẽ thiết kế 2D/3D thành mã điều khiển máy dệt
• Sau khi thống nhất chất liệu sợi, chuyên viên kỹ thuật tiến hành số hóa bản vẽ thiết kế hai chiều hoặc ba chiều của khách hàng lên phần mềm máy tính.
• Chúng tôi lập trình chi tiết mật độ mũi kim, hướng co giãn của sợi, cấu trúc dệt vặn thừng, dệt gân ribbo hoặc hoa văn Jacquard nhiều màu.
• Mọi thông số về độ sâu chóp nón, chu vi vành mũ và độ đàn hồi đều được thiết lập bằng các thuật toán chính xác trên máy dệt vi tính.
• Việc số hóa bản vẽ giúp loại bỏ các lỗi sai lệch hình học và giúp máy dệt tái hiện chuẩn xác từng đường nét hoa văn theo ý tưởng ban đầu.
• Đây là khâu kỹ thuật quan trọng giúp hiện thực hóa những ý tưởng thiết kế độc bản thành các sản phẩm dệt kim sắc sảo ngoài đời thực.
• Sự chuẩn xác trong khâu lập trình là bước đệm then chốt để quy trình sản xuất mũ len diễn ra trơn tru mà không bị lỗi đứt sợi ngầm.
3. Dệt mẫu đối chứng trong 48h trước khi đưa vào quy trình sản xuất mũ len hàng loạt
• Dệt Ngọc Châu cam kết hoàn thiện sản phẩm dệt mẫu thực tế chỉ trong vòng bốn mươi tám giờ làm việc đối với nguồn sợi có sẵn tại kho.
• Khách hàng sẽ nhận được sản phẩm mẫu dệt hoàn chỉnh được đóng gói chỉn chu trong túi zip theo chuẩn bán lẻ để đánh giá trực tiếp form dáng.
• Quý khách có thể đội thử để kiểm tra độ êm ái, độ ôm vừa vặn vòng đầu và quan sát chi tiết độ sắc nét của hoa văn dệt trên bề mặt.
• Trường hợp cần tinh chỉnh về độ dài vành nón hay phối lại bảng màu sợi, kỹ thuật viên sẽ tiến hành dệt mẫu hiệu chỉnh lần hai nhanh chóng.
• Sau khi khách hàng hoàn toàn hài lòng, hai bên sẽ tiến hành ký niêm phong mẫu chuẩn và đưa vào quy trình sản xuất mũ len hàng loạt.
• Quy trình làm mẫu cẩn thận giúp khách hàng đóng gói sản phẩm trong túi zip theo chuẩn bán lẻ mẫu gửi các kênh đại lý duyệt đặt hàng trước.
III. Giai Đoạn 2: Vận Hành Máy Dệt Kim Phẳng Vi Tính Và Ráp Nối Chi Tiết
1. Dệt phôi mũ tự động trên hệ thống máy dệt kim vi tính tốc độ cao
• Dàn máy dệt kim phẳng vi tính tự động tiến hành dệt thân nón hàng loạt dựa trên file mã điều khiển đã được ký duyệt niêm phong từ trước.
• Hệ thống cấp sợi tự động kiểm soát lực căng sợi đều đặn trên từng hành trình đưa sợi, triệt tiêu hoàn toàn hiện tượng lệch mũi dệt hay tuột sợi.
• Cảm biến quang học thông minh có khả năng phát hiện lỗi đứt sợi tức thì và tự động dừng máy để kỹ thuật viên xử lý kịp thời, an toàn.
• Năng lực dệt ổn định hàng ngàn sản phẩm mỗi ngày giúp xưởng luôn duy trì tiến độ gia công nhanh chóng theo đúng cam kết hợp đồng.
• Từng tấm phôi len dệt ra khỏi máy đều đạt độ đồng nhất một trăm phần trăm về kích thước, trọng lượng và độ đan khít của từng mắt dệt.
• Việc ứng dụng công nghệ vi tính tốc độ cao là mắt xích quan trọng thúc đẩy quy trình sản xuất mũ len đạt năng suất vượt trội trên thị trường.
2. Kỹ thuật may ráp chóp mũ, giũa mí nối và luồn chỉ giấu mối
• Các tấm phôi dệt sau khi hoàn thành sẽ được chuyển sang tổ may ráp đỉnh nón bằng các dòng máy may chuyên dụng dành riêng cho hàng len.
• Thợ may tay nghề cao tiến hành khâu giũa các mí nối, giấu sạch các mối chỉ thừa vào bên trong cấu trúc dệt một cách vô cùng khéo léo.
• Kỹ thuật may định hình giúp đường ráp đỉnh nón đạt độ êm ái tuyệt đối, không tạo ra các gờ may cộm cứng gây đau rát hay ngứa ngáy trán.
• Mép nón được luồn chỉ khóa mí cẩn thận nhằm ngăn chặn hiện tượng tưa sợi hay bung mép khi người dùng kéo giãn mũ lúc đội vào đầu.
• Sự tỉ mỉ trong từng đường may ráp nối khẳng định tay nghề khéo léo của đội ngũ thợ dệt may tại xưởng Dệt Ngọc Châu.
• Từng chi tiết nhỏ đều được chăm chút cẩn thận để đảm bảo sản phẩm đạt độ hoàn mỹ cao nhất trước khi bước sang các khâu kỹ thuật tiếp theo.
3. Bước chuẩn bị phôi trước khi chuyển sang xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ
• Sau khi may ráp định hình, tổ KCS sơ bộ tiến hành kiểm tra rà soát toàn bộ bề mặt phôi nón để phát hiện các lỗi mắt dệt nếu có.
• Từng chiếc mũ được phân loại theo từng phối màu, kiểm tra độ cân đối của chóp nón và làm sạch các xơ sợi bụi bám bên ngoài.
• Đây là bước đệm bắt buộc nhằm chuẩn bị phôi nón tốt nhất trước khi đưa vào dây chuyền xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ.
• Việc phân loại cẩn thận giúp quá trình xử lý nhiệt cưỡng bức đạt hiệu quả đồng đều, không làm loang màu giữa các mẻ giặt sấy công nghiệp.
• Sự chuẩn bị kỹ lưỡng ở khâu tiền xử lý giúp nâng cao năng suất và chất lượng hoàn thiện của toàn bộ dây chuyền nhà máy dệt.
• Toàn bộ lô phôi nón đạt chuẩn sẽ được chuyển giao sang phân xưởng hoàn tất để thực hiện các bước xử lý nhiệt định hình chuyên sâu.
IV. Giai Đoạn 3: Công Đoạn Xử Lý Hoàn Tất Khắc Phục Lỗi Bai Dão Và Co Rút
1. Chi tiết các bước xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ
• Dây chuyền xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ là công đoạn mang tính quyết định đến tuổi thọ của sản phẩm len.
• Bước một: Nón được đưa vào hệ thống máy giặt công nghiệp sử dụng dung dịch làm mềm sinh học để tẩy sạch dầu máy dệt và bụi vải.
• Bước hai: Đưa nón vào buồng hấp nhiệt áp suất hơi nóng trên các khuôn nón chuyên dụng để định hình chuẩn xác phom dáng và kích thước vòng đầu.
• Bước ba: Tiến hành sấy khô cưỡng bức ở mức nhiệt độ tiêu chuẩn giúp các liên kết xơ sợi khóa chặt cấu trúc, triệt tiêu độ co rút tự nhiên.
• Bước bốn: Sử dụng máy vắt sổ chuyên dụng gia cố các đường mí viền nhằm bảo đảm mép nón không bao giờ bị tưa sợi trong suốt quá trình sử dụng.
• Quy trình xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ khép kín giúp nón đạt độ mềm mại và giữ phom dáng nguyên bản trọn đời.
2. Tác dụng của nhiệt độ và áp suất hơi trong việc ổn định kích thước vòng đầu
• Xơ sợi len tự nhiên và sợi tổng hợp luôn có xu hướng co cụm hoặc giãn nở khi gặp tác động của môi trường nước và nhiệt độ giặt giũ.
• Dưới tác động của áp suất hơi nước nóng và nhiệt độ sấy chuẩn hóa, cấu trúc mắt dệt sẽ được ổn định và cố định hình học vĩnh viễn.
• Công đoạn này giúp loại bỏ hoàn toàn hiện tượng nón bị co rút thu nhỏ kích thước hay bai dão chảy xệ sau nhiều lần người dùng giặt nước.
• Chiếc mũ len sau khi xử lý nhiệt sẽ đạt độ đàn hồi co giãn tối đa, mang lại cảm giác ôm khít êm ái mà không gây lỏng lẻo khi vận động.
• Đây là bí quyết kỹ thuật độc quyền giúp Dệt Ngọc Châu hoàn thiện quy trình sản xuất mũ len đạt tiêu chuẩn xuất khẩu sang các thị trường khó tính.
• Sự ổn định về kích thước mang lại sự an tâm tuyệt đối cho các nhãn hàng thời trang khi phân phối sản phẩm đến tay khách hàng tiêu dùng.
3. Tầm quan trọng của công đoạn xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ đối với dòng len cao cấp
• Đối với các đơn hàng sử dụng chất liệu len lông cừu Merino Wool hay len Cashmere cao cấp, khâu xử lý sau dệt đòi hỏi kỹ thuật vô cùng khắt khe.
• Việc áp dụng chuẩn xác quy trình xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ giúp bề mặt len bung tỏa độ bông xốp tự nhiên.
• Sợi len cao cấp sau khi hấp nhiệt sẽ trở nên mềm mượt như nhung, không gây cảm giác ngứa ngáy châm chích vùng trán cho người có làn da nhạy cảm.
• Đường vắt sổ mép viền được thực hiện bằng chỉ tơ mềm mại giúp tăng cường độ bền cơ học cho các dòng nón thời trang thượng hạng.
• Sự chăm chút tỉ mỉ này giúp nâng tầm giá trị sản phẩm, khẳng định tính chuyên nghiệp của quy trình sản xuất mũ len tại nhà máy chúng tôi.
• Các Local Brand cao cấp hoàn toàn có thể tự tin định vị mức giá bán lẻ cao nhờ chất lượng hoàn thiện tuyệt đối của sản phẩm xuất xưởng.
V. Giai Đoạn 4: Gắn Phụ Liệu Nhận Diện, KCS Và Đóng Gói Thành Phẩm Chuẩn Bán Lẻ
1. Gia công phụ liệu định danh: Mác dệt, tag da dập nổi và thêu vi tính logo
• Sau khi nón đã hoàn tất khâu xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ, sản phẩm được chuyển sang tổ hoàn thiện phụ liệu.
• Xưởng hỗ trợ đính kèm các loại phụ liệu nhận diện thương hiệu độc quyền như nhãn dệt mật độ cao, tag da bò dập logo chìm hoặc tag kim loại mạ cao cấp.
• Chúng tôi tích hợp công nghệ thêu vi tính trực tiếp lên vành mũ với độ sắc nét tuyệt đối, thể hiện trọn vẹn từng đường nét logo của khách hàng.
• Từng đường kim may phụ liệu đều được căn chỉnh tỉ mỉ để không làm co kéo hay nhăn nhúm bề mặt vải len đã được định hình trước đó.
• Sự kết hợp hài hòa giữa chất liệu len dệt cao cấp và phụ liệu sang trọng tạo nên một tổng thể sản phẩm thời trang vô cùng bắt mắt.
• Đây là bước hoàn thiện quan trọng trong quy trình sản xuất mũ len giúp các nhãn hàng khẳng định dấu ấn độc quyền trên thị trường.
2. Kiểm định KCS độc lập từng sản phẩm theo tiêu chuẩn 100% không lỗi
• Bộ phận KCS độc lập tại xưởng tiến hành kiểm tra chi tiết từng chiếc mũ len theo bộ tiêu chí chất lượng nghiêm ngặt trước khi đóng gói.
• Nhân viên kiểm định tiến hành đo đạc lại các thông số chiều cao chóp mũ, độ rộng vành nón và kiểm tra lực đàn hồi co giãn của sợi.
• Rà soát kỹ lưỡng toàn bộ bề mặt dệt để cắt tỉa sạch sẽ các sợi chỉ thừa li ti và loại bỏ ngay các sản phẩm có lỗi dù là nhỏ nhất.
• Kiểm tra độ bám chắc của mác dệt, tag da và độ sắc nét của logo thêu nhằm bảo đảm sản phẩm không có bất kỳ khuyết tật nào.
• Quy trình kiểm định một trăm phần trăm giúp ngăn chặn triệt để tình trạng hàng lỗi lọt ra thị trường, bảo vệ uy tín cho thương hiệu đối tác.
• Sự nghiêm túc trong khâu KCS là lời cam kết vàng của Dệt Ngọc Châu đối với từng sản phẩm xuất xưởng trong quy trình sản xuất mũ len trọn gói.
3. Hoàn thiện quy cách đóng túi zip theo chuẩn bán lẻ và thùng carton xuất xưởng
• Từng chiếc mũ sau khi đạt tiêu chuẩn KCS sẽ được là phẳng phiu và lồng cẩn thận vào túi zip theo chuẩn bán lẻ có lỗ thoát khí chuyên dụng.
• Chúng tôi hỗ trợ lồng kèm gói hút ẩm bảo vệ sợi len, dán tem nhãn mã vạch quản lý kho và đính kèm thẻ treo hướng dẫn bảo quản sản phẩm.
• Sản phẩm được đóng gói trong túi zip theo chuẩn bán lẻ mang diện mạo sang trọng, giúp các chủ shop có thể trưng bày lên kệ bán ngay lập tức.
• Các túi nón được xếp ngay ngắn vào thùng carton năm lớp cứng cáp, dán băng keo niêm phong chắc chắn để chống ẩm mốc khi vận chuyển đường dài.
• Đóng gói hoàn chỉnh trong túi zip theo chuẩn bán lẻ giúp bảo vệ nón giữ nguyên form phồng tự nhiên khi chuyển phát nhanh trên toàn quốc.
• Sự chỉn chu ở công đoạn đóng gói cuối cùng mang lại sự hài lòng tuyệt đối cho mọi khách hàng khi nhận bàn giao lô hàng từ xưởng.
VI. Dệt Ngọc Châu – Nhà Máy Làm Chủ Quy Trình Dệt Kim Đa Ngành Hiện Đại
1. Năng lực khép kín giúp tối ưu chi phí gốc tận nhà máy
• Dệt Ngọc Châu tự hào là một trong số ít nhà máy dệt kim tại miền Bắc sở hữu dây chuyền sản xuất khép kín hoàn toàn từ A đến Z.
• Chúng tôi trực tiếp làm chủ hệ thống máy dệt vi tính, trạm xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ và phân xưởng đóng gói tự động.
• Mô hình sản xuất trực tiếp không qua trung gian thương mại giúp cắt giảm từ hai mươi đến ba mươi phần trăm chi phí môi giới cho khách hàng.
• Khách hàng làm việc trực tiếp với đội ngũ kỹ thuật của xưởng để được hưởng mức giá gốc xuất xưởng cạnh tranh nhất trên thị trường hiện nay.
• Năng lực khép kín giúp xưởng kiểm soát chặt chẽ quy trình sản xuất mũ len và linh hoạt điều chỉnh kỹ thuật theo mọi yêu cầu của đối tác.
• Đây là điểm tựa sản xuất tin cậy giúp các thương hiệu thời trang tối ưu hóa lợi nhuận và nâng cao sức mạnh cạnh tranh bán lẻ.
2. Hệ sinh thái sản phẩm dệt kim phong phú phục vụ ngành may mặc
• Bên cạnh việc hoàn thiện quy trình sản xuất mũ len, Dệt Ngọc Châu còn khẳng định vị thế dẫn đầu trong các ngành hàng dệt kim phụ trợ may mặc.
• Xưởng sở hữu dây chuyền chuyên sâu về dệt bo cổ áo polo cao cấp, dệt bo tay áo khoác bomber và dệt bo áo jacket với độ co giãn đàn hồi cao.
• Chúng tôi nhận gia công trọn gói các dòng áo len thời trang nam nữ phong cách hiện đại, áo len trẻ em và áo len thú cưng theo tiêu chuẩn xuất khẩu.
• Khách hàng có thể đặt dệt đồng bộ toàn bộ các chi tiết dệt bo áo và nón len trong cùng một đơn hàng lớn để tiết kiệm chi phí vận chuyển.
• Việc kết hợp nhiều ngành hàng dệt kim giúp đối tác sở hữu những bộ sưu tập thu đông đồng nhất về màu sắc sợi và chất lượng dệt may.
• Hệ sinh thái đa dạng khẳng định năng lực sản xuất toàn diện và uy tín hàng đầu của Dệt Ngọc Châu trong ngành dệt may Việt Nam.
3. Hỗ trợ đơn hàng linh hoạt từ 100 chiếc, đóng gói túi zip theo chuẩn bán lẻ miễn phí
• Thấu hiểu khó khăn về vốn của các bạn trẻ khởi nghiệp, Dệt Ngọc Châu tiên phong áp dụng chính sách nhận đơn hàng dệt chỉ từ một trăm chiếc.
• Toàn bộ các đơn hàng nhỏ đều được dệt bằng máy vi tính, trải qua bước xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ nghiêm ngặt.
• Chúng tôi hỗ trợ miễn phí dịch vụ đóng gói thành phẩm trong túi zip theo chuẩn bán lẻ giúp các Local Brand tiết kiệm tối đa chi phí bao bì.
• Đơn hàng được bàn giao đúng tiến độ cam kết trong hợp đồng, hỗ trợ vận chuyển an toàn và nhanh chóng đến tận kho của quý khách.
• Chính sách đóng gói trong túi zip theo chuẩn bán lẻ kèm dịch vụ tận tâm đã giúp xưởng trở thành người bạn đồng hành tin cậy của hàng trăm thương hiệu.
• Hãy để Dệt Ngọc Châu đồng hành cùng bạn trên con đường xây dựng thương hiệu thời trang vững mạnh với các sản phẩm đóng gói túi zip theo chuẩn bán lẻ sang trọng.
Kết Luận
• Một sản phẩm mũ len dệt kim tinh xảo, chất len êm ái và chuẩn form dáng chính là vũ khí bán hàng đắc lực cho mọi thương hiệu thời trang mùa lạnh.
• Việc làm chủ toàn diện quy trình sản xuất mũ len kết hợp công đoạn xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ và đóng gói túi zip theo chuẩn bán lẻ là bảo chứng vững chắc cho chất lượng sản phẩm.
• Dệt Ngọc Châu tự hào là đối tác dệt may tin cậy, cung cấp giải pháp gia công trọn gói từ dệt nón, bo áo jacket, bo bomber đến áo len thời trang xuất khẩu.
• Hãy liên hệ ngay với xưởng Dệt Ngọc Châu qua số Hotline hoặc gửi thông tin để được tư vấn kỹ thuật chi tiết và nhận mẫu dệt thử miễn phí ngay hôm nay!
Câu Hỏi Thường Gặp
1. Tổng thời gian thực hiện toàn bộ quy trình sản xuất mũ len mất bao lâu?
Thời gian hoàn thiện mẫu dệt thử thực tế dao động từ hai đến ba ngày làm việc (bốn mươi tám giờ đối với nguồn sợi có sẵn tại kho). Tiến độ sản xuất và bàn giao hàng loạt trọn gói trung bình từ bảy đến mười hai ngày tùy theo số lượng đặt hàng và độ phức tạp của hoa văn dệt.
2. Tại sao bắt buộc phải có bước xử lý hoàn tất: giặt hấp định hình, sấy nhiệt, vắt sổ mép mũ?
Nếu bỏ qua công đoạn này, sợi len sẽ bị co rút từ năm đến mười lăm phần trăm khi giặt nước, vành mũ dễ bị tưa sợi mép và nón sẽ bị mất form dáng thiết kế ban đầu, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến trải nghiệm người dùng.
3. Quy cách đóng túi zip theo chuẩn bán lẻ tại xưởng bao gồm những chi tiết gì?
Quy cách đóng gói tiêu chuẩn bao gồm túi zip mờ CPE cao cấp có lỗ thoát khí, lồng gói chống ẩm bảo vệ xơ sợi, dán nhãn thông tin mã vạch quản lý kho và đính kèm thẻ treo (hangtag) hướng dẫn sử dụng sản phẩm hoàn chỉnh để sẵn sàng trưng bày bán lẻ.
4. Xưởng có nhận sản xuất các chi tiết dệt bo áo đi kèm mũ len trong cùng đơn hàng không?
Có. Dệt Ngọc Châu sở hữu dây chuyền chuyên sâu dệt bo cổ áo polo, bo tay áo bomber, bo gấu áo jacket và áo len thời trang đồng bộ chất liệu sợi với nón len để giúp quý khách hàng tối ưu hóa chi phí sản xuất và đồng nhất chất lượng bộ sưu tập.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
Công ty TNHH Dệt Ngọc Châu
Hotline/Zalo: 0913556798
Email: luuky@detngocchau.vn
Fanpage: Dệt Ngọc Châu
Youtube: Dệt Ngọc Châu
Địa chỉ: Đại Hạnh, Hoàn Long, Hưng Yên, Việt Nam.
Công ty TNHH Dệt Ngọc Châu
Hotline/Zalo: 0913556798
Email: luuky@detngocchau.vn
Fanpage: Dệt Ngọc Châu
Youtube: Dệt Ngọc Châu
Địa chỉ: Đại Hạnh, Hoàn Long, Hưng Yên, Việt Nam.